隨著現代社會的步伐加快，肉制品包裝袋是現代社會一個大的需求，肉制品包裝袋一般采用的是高阻隔的包裝材料（三層結構的一般選用：PET/純鋁/CPP、PPET/PA/CPP兩種，四層結構的一般選用PET/純鋁/PA/CPP）。并且需要經過進行殺菌處理，才能保證在儲存、運輸的時候延長保質期。
        由于肉制食品的特性，需要對食品經過高溫殺毒，現在一般用的殺菌方法有：高溫高壓殺菌和低溫常壓殺菌。兩種殺菌的方法有著各自的優勢，低溫殺菌方法的加熱溫度低，所以肉的纖維沒有破壞，肉的口感鮮嫩，而且各種營養成分都保存得較好；但是存在的問題是由于低溫只是殺死了致病菌，食物里面還會存在大量的腐敗菌，所以食品的保質期比高溫殺菌的短，如果運輸時間過長會造成產品損耗。和低溫殺菌的方法比較，因為加高溫殺菌的熱溫度高，所以肉的纖維會過度得收縮，口感就會沒有低溫殺菌方法加工的肉制品口感好，好處是高溫殺菌的方法會殺死所有的細菌，可以消除食品了腐敗的病菌，因此可以延長食品的保質期。
        在肉制食品蒸煮殺菌后，在肉制品加工的過程中和在冷卻肉制品成品的時候可能會出現脹袋的現象，脹袋的原因有很多種，應找針對性的找到原因，采取不同的應對方法來解決問題。首先，在殺菌設備中需要控制一定的壓力大小，使其與包裝內的壓力相平衡，這樣可快速達到所需的殺菌溫度。其次，也可能不只是設備溫度、正反壓的問題，也可能與溫度有關，溫度越高脹的越厲害，所以合理的減低溫度的同時延長殺菌時間，達到徹底殺菌，以及在食品運輸過程的安全等，這些加工的細節過程管理是非常重要的。

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